U potrazi za proizvodnim okruženjem bez-defekata, kontrola prašine je najvažnija. Međutim, uobičajena zabluda u industriji sklapanja elektronike je daPE ljepljive prostirke (ljepljive prostirke), koji su vrlo učinkoviti za-kontrolu onečišćenja na razini poda, mogu se koristiti za izravno "podizanje" prašine sTiskane ploče (PCB).
Iako se logika čini razumnom-upotreba ljepljive površine za hvatanje krhotina-izravna primjena predstavlja značajan rizik za visoko-preciznu elektroniku. U nastavku ćemo raščlaniti zašto se ova praksa obeshrabruje i koje su-standardne alternative u industriji.
Rizici izravnog kontakta
1. Pretjerana čvrstoća ljepila (razina prianjanja)
PE ljepljive prostirke dizajnirane su za povlačenje teških zagađivača s potplata cipela i kotača kolica. Njihova adhezivna snaga često je preagresivna za SMT (Surface Mount Technology) komponente. Korištenje ovih strunjača izravno na naseljenoj ploči predstavlja rizikod-lemljenje ili uklanjanje minijaturnih komponenti(kao što su otpornici 0201 ili 0402) tijekom procesa ljuštenja.
2. Prijenos ljepila i ostaci
Standardne ljepljive prostirke koriste akrilna-ljepila osjetljiva-na pritisak. Kada se pritisne na PCB, posebno onaj sa složenom topografijom, mikroskopskiostaci ljepilamože ostati na jastučićima za lemljenje, zlatnim prstima ili kroz-rupe. Ovaj ostatak može djelovati kao izolator, što dovodi do loše povezanosti ili električnih kvarova "nije-pronađena-greška" (NFF) kasnije u životnom ciklusu proizvoda.
3. Opasnosti od elektrostatičkog pražnjenja (ESD).
Osim ako prostirka nije izričito certificirana kao "Disipativna ESD prostirka", čin ljuštenja polietilenskog filma stvara masivni skok utriboelektrično naelektrisanje. Ovo trenutačno statičko pražnjenje može lako raznijeti oksid osjetljivih integriranih sklopova (IC), uzrokujući latentne nedostatke koji se možda neće pojaviti sve dok proizvod nije u rukama kupca.
4. Topografska ograničenja
PCB-ovi su 3D okruženja s različitim visinama. Ravna ljepljiva podloga dolazi u dodir samo s najvišim točkama komponenti, ostavljajući prašinu i krhotine zarobljene u udubljenjima između tragova i ispod tijela komponenti (kao BGA).
Industrijske-standardne alternative čišćenja
Kako biste održali integritet vašeg sklopa, preporučujemo sljedeće profesionalne metode čišćenja:
| metoda | Primjena | Korist |
| Ručno ESD četkanje | Opće uklanjanje otpadaka | Sigurno mehaničko miješanje koje dopire između komponenti. |
| Silikonski valjci za uklanjanje prašine | Ravne površine ploča | Specijalizirani valjci sa slabo{0}}ljepljivim silikonom-bez ostataka koji prenose prašinu na "jastučić za čišćenje" umjesto na dasku. |
| Ionizirani komprimirani zrak | Duboko{0}}ukorijenjena prašina | Neutralizira statički naboj dok ispuhuje prašinu iz uskih pukotina. |
| Ultrazvučno ili IPA čišćenjeg | Naknadno-lemljenje/uklanjanje fluksa | Zlatni standard za uklanjanje čestica i kemijskih onečišćenja. |
Najbolja praksa: Ispravna uloga ljepljive prostirke
U profesionalnim čistionicama ili SMT linijama, PE Tacky Mat služi kao"Skupljač prašine"zaSilikonski valjak.
Korak 1:Koristite specijaliziraniESD silikonski valjakna PCB-u.
Korak 2:Kada se valjak namoči, provucite ga prekoPE ljepljiva podlogaza prijenos prašine s valjka na podlogu.
To osigurava da agresivno ljepilo na podlozi nikada ne dodiruje osjetljive sklopove, koristeći podlogu za namjeravanu svrhu:upravljanje kontaminacijom, a ne izravno čišćenje komponenti.
Želite optimizirati tijek rada u čistim sobama?[Kontaktirajte naš tehnički tim 86-15259294192] za savjetovanje o ESD-sigurnim rješenjima za čišćenje i protokolima za kontrolu kontaminacije.